塑料瓶北京坚果宠物食品瓶装灌装线

来源：上海钦典机械制造有限公司 时间：2024-11-23 12:33:03 [举报]

1.配备安全防护，符合企业安全管理要求。
2.采用智能温控器，温度控制准确 ;封口美观，平整。
3.采用PLC伺服系统、气动控制系统、超大显示触摸屏构成驱动控制核心; 大限度提高了整机的控制精度，可靠性和智能化程度 。
4.本机与计量配置可自动完成计量.送料,充填制袋、日期打印、充气(排气)、成品输送的全部包装过程，并自动完成计数。
5.触摸屏能储存10种不同产品的包装工艺参数，当更换产品时可随时使用无须重新设定。
6.设有故障显示系统出现故障,帮助及时排除故障。
7.可根据客户需要制成枕形袋，打挂孔袋等。
8.单皮带运膜，快速平稳，摩擦小，损耗少。
9.可以有全不锈钢机型和碳钢喷塑机型。
用途：适合不规则块状和颗粒状物料的计量包装，如糖果、果蔬、膨化食品、小饼干、干果、瓜子、炒货、水饺、汤圆 红枣等
可适用包装材料:OPP/PE、PET/VMPET/PE等复合材料。
可适用的配套计量装置 ： 量杯式计量、螺旋式计量、电子自动计量秤、组合秤。

1.2.翻斗式上料机Z型：
1、垂直提升:90度输送节省占地面积,降低动力损耗;
2、采用料斗承载物料,无散落,与包装机,多头称配套可实现料位跟踪
自动供料;
3、输送量: 4000升/小时.提升高度:2m-6m.
10头电脑组合秤特点：
* 适用产品：茶叶 咖啡 冷冻产品、糖果、瓜子、薯片、开心果、花生、玉米、小麦、果仁、果脯、果冻、冷冻汤圆、饼干、密饯、樟脑丸、葡萄干、杏仁、巧克力、坚果、谷物、宠物食品、膨化食品、小五金件、塑料件等各种颗粒状、片状、条状、不规则形状的物料定量称量。

320电子称自动包装机
主要特征：
1、连体式称重包装设计：微机秤与包装机同时操作，提高了称重包装速度。
2、，小目标称重：选择组合，精度与速度的计量方式。
3、简单操作：微机控制，触摸屏显示，操作维护简便。
4、简约空间：特有的连体式称重包装设计，限度地降低机械的高度，节约了空间。
5、定位：伺服控制拉膜，拉膜定位准确，电眼自动跟踪，商标定位准确。
6、快速的：在很大程度上节约了原材料和劳动力成本的问题。

主要功能：分料称重、充填、拉膜、制袋、封口、计量、打印、打码、打孔及其它包装辅助等一次完成。（红字为选配）

应用范围：适合于包装各类松散的固体物料，如薯片，锅巴等膨化食品，核桃，榛子，开心果等大壳坚果，糖果，瓜子，情人梅，花生，果仁，巧克力等休闲食品，宠物食品，小五金件等各种颗粒状，块状，球状物料的定量称重。

该机采用步进电机控制技术及电子称重技术，单片机控制，具有自动定量、自动充填、自动修正误差、计数、清料等功能。是农药、兽药、化工产品、添加剂、面粉、奶粉、洗衣粉、食盐、固体饮料、白糖、味精、复合调味品（如麻辣鲜）、天然调味品（如十三香）、酶制剂、饲料等粉状（微粉、超微粉）物料的理想定量包装设备。
特点: 1．采用步进电机及电子称重技术，该机与伺服电机相比成本稍低属经济实用型。
2．采用螺旋下料、光控技术。
3．规格范围：同一台机器在2-5000g 内通过键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调。
4．适用范围：有一定流动性的粉状物料，容器（袋类、罐类）不限。
5．物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正。
6．光电开关控制，仅需人工套袋，袋口干净，易封口。
7．可配螺旋上料机进行自动加料控制。
主要技术参数：包装规格:50-5000G
包装速度：10一60袋／分钟包装精度：士1 %
电源.功率：AC380V 50HZ.900W
整机重量：150kg
主机尺寸：长x宽x高＝1000x650x1900(mm)

塑料瓶灌装线主要功能和优点如下：

功能：
1. 自动化操作：塑料瓶灌装线可以实现自动化操作，减少人力投入，提高生产效率。
2. 灌装精度高：灌装线配备了流量计、重量计等精密设备，可以控制灌装量，确保产品质量稳定。
3. 多功能一体化：灌装线可以实现自动灌装、盖盖、贴标签等多项功能，一机多用，提高生产效率。
4. 生产计数：系统可以实时监控生产数量，方便企业管理。

优点：
1. 提高生产效率：自动化操作、高速灌装、多功能一体化等特点，可以大幅提高生产效率。
2. 节约人力成本：减少了人力投入，节约了企业的人力成本。
3. 灌装精度高：精密的流量计、重量计等设备确保了产品灌装的度和稳定性。
4. 可靠性强：现代化的灌装线设计科学合理、结构稳定，运行可靠，减少了设备故障率。
5. 适用范围广：可以适用于各种规格、形状的塑料瓶，灌装范围广泛。

瓶装炒货包装机的操作步骤通常如下：

1. **准备工作**：确保瓶装炒货包装机处于正常工作状态，并且准备好需要包装的炒货和瓶子。

2. **设置参数**：根据需要，设置好包装机的参数，包括填充量、封口温度等。

3. **装载瓶子**：将待包装的瓶子放置在包装机的适当位置，确保瓶子摆放正确且稳固。

4. **加入炒货**：将要包装的炒货投放到包装机的料斗中，根据需要调整投放量。

5. **开始运行**：启动包装机，它会自动完成炒货的填充、封口等工作。

6. **监控和调整**：在包装过程中，及时观察包装机的运行情况，根据需要调整参数或处理异常情况。

7. **取出包装好的瓶子**：当包装完成后，将包装好的瓶子从包装机中取出，并进行必要的检查和标识。

8. **清洁和维护**：在使用结束后，对包装机进行清洁和维护，确保其下次使用时依然处于良好状态。

不同型号的瓶装炒货包装机可能具有不同的操作步骤和特点，建议在操作前仔细阅读对应的操作手册或接受培训。

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