潍坊面膜粉化工粉杂粮粉粉末包装机推荐

来源：上海钦典机械制造有限公司 时间：2024-05-08 00:50:06 [举报]

本机具有自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数、打印批号等功能，并采用的微电脑控制器，驱动步进电机控制袋长及商标定位，本机性能稳定、
调整方便、检测准确，智慧控制型成误差极小。本机可按物料的不同，可配制相应的颗粒、多料、液体、粉剂、酱体的下料机构。增加附件可完成日期打印、振荡下料，易撕口等功能。间歇立式包装机

QD-61 Powder packing machine
QD-61 粉末包装机
１、适用于食品、医药、化工、化妆品行业中粉剂物品的计量包装。
The machine is suitable for the food, medicine, chemical industry, cosmetics industry of powder of measurement packing.
２、可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、且可根据客户要求配置打印批号等功能。
All the works of bag making,measuring,filling,sealing,cutting and counting can be done automatically,at the same time,it can also according to the demand of customers printing batch number and other functions.
３、触摸屏操作，PLC 控制，驱动步进电机控制袋长，性能稳定、调整方便、检测准确。智能式温控仪，PID调节，将温度的误差范围控制在1℃以内。
The touch screen operation, PLC control, drive stepper motor to control the bag length,stable performance,easy to adjust and accurate detection.Choose the intelligent temperature controller and PID control to ensure the error range of temperature controlled within 1 degree Centigrade.
４、包装材料：聚丙烯/聚乙烯，铝箔/聚乙烯，涤纶/镀铝/聚乙烯，尼龙/增强型聚乙烯，纸/聚乙烯等。

QD-420、520 螺杆计量动包装机
性能特点
●采用螺杆机完成计量，充填，充氮等。适用于计量那些易流动或流动性差的粉粒物料；
●采用伺服驱动系统，性能稳定等优点；
●采用PLC伺服系统，气动控制系统，大显示触摸屏构成驱动控制中心；提高了整机的控制精度，可靠性和智能程度；
●不锈钢开启式料箱清理方便；
●配备安全防护罩，符合安全管理要求；
●采用智温控器，温度控制准确，封口美观平整；
●采用PLC双拉纸结构走纸系统、封切位置均采用电机自动纠偏装置，大显示触摸屏机构驱动控制中心，提高了整的控制精度，可靠性和智能化程度；
●本机与计量配套即可自动完成产品计量、送料、充填制袋、充气（排气）、日期打印的全部包装过程，并自动完成计数；
●设有故障显示系统，帮助及时排除故障；
●可根据客户需要制成枕形袋、打挂孔袋；
●有全不锈钢型号和碳钢喷塑型号选择。

粉末包装机四、对环境及包装材料的使用要求：
1、本机要求使用环境为无大量粉尘，温度5℃-40℃，不能结冰；相对湿度不大于60%，不得结露。
2、热封型过滤棉纸，要求外圆平整，外径≤450毫米，骨架内径=75毫米。
3、本机适用的包装材料为复合材料，如以玻璃纸、绦纶膜、铝箔等为基料内涂复合高压聚乙烯制成。
4、包装膜边缘印有光电控制的黑色标记（长10MM*宽5MM），且色差分明、清晰，其边带上不允许再印有其它文字或图案，以免产生误动作。

粉末包装机开机前准备工作
1、清理机器上脏物、杂物和其它物品，对接触食品各部分清洗消毒。
2、检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周，检查机器是否卡住不转，若有应查明原因并排除。
3、在横封导柱上，凸轮处，下料离合器各活动部位加润滑油（选用36#油）。检查减速箱是否缺油，若低于望油仓中线，请加入36#机油。
4、用随机配备的电源线把机台与外线电源连接起来（外线电源电压220V，50Hz）。

5、接通电源，合上电器箱内的漏电开关（见下图）。

6、根据包装材料设定温控表的加热温度。建议一般设定在85—120 度。
7、检查下料离合手柄是否处于断开位置；（见图1）

二、试机检查及调整
1、 将包装膜穿入薄膜轴中，套上挡纸座、挡圈。将膜中心与成形器的中心线对齐成一线，然后锁紧左右挡圈。
2、如下图所示，将膜对称折剪成一斜口。

粉末包装机光电调节
由于包装袋外形图案的要求，本机配装有光电控制，使每一袋包装图案完整正确。
A、光电检测位置的调整
为了确保光电眼检测点到横封模具中心之间的距离为袋长的整数倍，即光电眼照准色标的同时，横封模具正好封在色标处。光电眼对正包装膜，镜子头距包装膜约10mm左右，包装膜拉动过程中使光点一定要检测到色标点。光电眼检测到色标后，光电眼动作指示灯应有变化，当检测到深色时指示灯灭，浅色时指示灯亮。如果需要将封切位置移到色标之前或之后，可调节光电移动杆前后的位置。若需提前封切，则松开固定螺丝2，将光电座整个适量往后移（即将光电头向后移），将固定螺丝2锁紧固定则可；相反的，若需滞后封切，则将光电头适量往前移（如图5）。
B、光电跟踪灵敏度的调整(如图5)
当底色与色标颜色差别不大时，光电头需反复调整灵敏度，以免发生误动作。
（a）将光点对准颜色较浅的色块（通常为底色），调节灵敏度旋钮，使指示灯处于刚亮的状态，记住此时旋钮所指示的位置（假设为A点）。
（b）再将光点对准被测面上颜色较深的色块（通常为色标），调整灵敏度旋钮，使指示灯处于灭的状态，继续旋至灵敏度使指示灯至于刚亮时，记住此时旋钮的位置（假设为B点）。
（c）然后将旋钮调到A、B间的中心位置，此时输出的灵敏度为佳位置。
（d）当被测面为镜面，反光太强时，可适当调整光电头和被测面的倾斜度。
（e）使用一段时间后光电头镜眼脏污时应用柔软棉布轻轻擦试，防止损伤镜面。

粉末包装机纵封模具调整1、卸去成形器，再松开螺丝1，取下左右模具和发热片。
2、模具更换完毕后，将模具和发热片按拆下时的相反顺序装好，固定好螺丝1；然后对模具进行调整，调整如下：
A、用手逆时针转动电机，让纵封模具接近啮合状态，松开螺母4，旋动螺母5，顶出模具12，使左右上下处于啮合无间隙且齿形不错位。模具啮合的调整达到佳位置是与两个拉膜轮之间切线及横封模具的封合线成“三点一线”。
B、纵封模具角度的调整：当包装袋纵封封边错位没对齐时，点动包装机闭合纵封模具，松开螺丝2摆动纵封模具使之与成形器平行，再锁紧螺丝2即可。
3、电热片烧毁：
卸去成形器，再松开螺丝1，取下左右模具和发热片。检查电热片是否烧坏，步骤如下：
1、拆下接头。
2、测量电阻值，如果R=0或R=∞，则电阻丝烧毁，可拆下更换。更换时注意接线。

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