来源:上海钦典机械制造有限公司 时间:2024-11-23 12:44:12 [举报]
松子瓶装灌装线是指用于生产和灌装松子瓶的生产线设备。这条生产线通常包括从松子瓶的制造到灌装、封口、贴标、包装等整个生产流程。在这条生产线上,可能会有各种设备,如注塑机用于制造松子瓶、灌装机用于灌装松子、封口机用于封闭瓶盖、贴标机用于贴上产品标签等。
这些设备通常会根据生产需求进行定制和配置,以适应不同规模和要求的生产。灌装线的设计和配置可能会根据生产线的速度、自动化程度、产品规格和要求等因素而有所不同。
1.配备安全防护,符合企业安全管理要求。
2.采用智能温控器,温度控制准确 ;封口美观,平整。
3.采用PLC伺服系统、气动控制系统、超大显示触摸屏构成驱动控制核心; 大限度提高了整机的控制精度,可靠性和智能化程度 。
4.本机与计量配置可自动完成计量.送料,充填制袋、日期打印、充气(排气)、成品输送的全部包装过程,并自动完成计数。
5.触摸屏能储存10种不同产品的包装工艺参数,当更换产品时可随时使用无须重新设定。
6.设有故障显示系统出现故障,帮助及时排除故障。
7.可根据客户需要制成枕形袋,打挂孔袋等。
8.单皮带运膜,快速平稳,摩擦小,损耗少。
9.可以有全不锈钢机型和碳钢喷塑机型。
用途:适合不规则块状和颗粒状物料的计量包装,如糖果、果蔬、膨化食品、小饼干、干果、瓜子、炒货、水饺、汤圆 红枣等
可适用包装材料:OPP/PE、PET/VMPET/PE等复合材料。
可适用的配套计量装置 : 量杯式计量、螺旋式计量、电子自动计量秤、组合秤。
1. 高速度的结合,通过电脑计算从丰富的重量组合中瞬时选出佳组合。
2. 数字式称重传感器使准确计量瞬间得以实现。
3. 中/英文等多种语言液晶显示屏操作系统。
4. IP65等级防水防尘式设计。所有部件采用不锈钢,干净卫生。全密封设计防止了物料的堆积且清扫方便。
5. 能根据被计量物的特性,细微调整料斗门的开闭速度,防止破碎及卡料。
6. 强大的数据自动统计功能,记录每一批生产的总包数、合格率及单袋误差等指标。
7. 选构装置:花纹秤斗、集料斗、打印装置、超差选别装置。
8. 兼容性强,直接安装在包装机上方,结构更为紧凑。
9. 为您节省大量原材料与劳动力成本,快。
10. 净重:300Kg ;毛重:370Kg
11. 电压:220V ;功率:1500W;频率:50/60HZ;额定电流:9A
12. 外包装尺寸(mm):1400(L)×1130(W)×1120(H
320电子称自动包装机
主要特征:
1、连体式称重包装设计:微机秤与包装机同时操作,提高了称重包装速度。
2、,小目标称重:选择组合,精度与速度的计量方式。
3、简单操作:微机控制,触摸屏显示,操作维护简便。
4、简约空间:特有的连体式称重包装设计,限度地降低机械的高度,节约了空间。
5、定位:伺服控制拉膜,拉膜定位准确,电眼自动跟踪,商标定位准确。
6、快速的:在很大程度上节约了原材料和劳动力成本的问题。
主要功能:分料称重、充填、拉膜、制袋、封口、计量、打印、打码、打孔及其它包装辅助等一次完成。(红字为选配)
应用范围:适合于包装各类松散的固体物料,如薯片,锅巴等膨化食品,核桃,榛子,开心果等大壳坚果,糖果,瓜子,情人梅,花生,果仁,巧克力等休闲食品,宠物食品,小五金件等各种颗粒状,块状,球状物料的定量称重。
选择瓶装灌装线时,需要考虑一系列因素以确保选择合适的设备。以下是一些选择瓶装灌装线的关键因素:
1. **生产需求**:要确定每小时需要灌装的瓶数,这将有助于确定所需的生产能力和设备规模。
2. **灌装物料**:考虑要灌装的物料类型,例如液体、粉末或颗粒,以及其特性,如粘稠度、颗粒大小等。
3. **瓶子尺寸和形状**:确保灌装线能够适应所使用的瓶子的尺寸和形状。有些设备可能只适用于特定尺寸或形状的瓶子。
4. **自动化水平**:根据生产需求和预算,考虑自动化程度。自动化程度高的设备可以提高生产效率,但成本也更高。
5. **设备质量和可靠性**:选择可靠的供应商和品牌,确保设备质量和性能可靠。
6. **维护和服务**:考虑设备的维护要求以及供应商提供的售后服务和支持。
7. **成本**:综合考虑预算和性能需求,选择的设备。
8. **技术支持和培训**:确保供应商能够提供必要的技术支持和培训,以确保设备的正常运行和操作。
9. **适应未来发展**:考虑未来业务发展的可能性,选择能够满足未来需求的灌装线。
10. **符合法规和标准**:确保选择的设备符合当地和国际相关法规和标准,如食品安全标准等。
综合考虑这些因素,可以选择适合您生产需求和预算的瓶装灌装线。建议与多个供应商沟通,比较不同设备的特点和价格,以做出明智的决定。
瓶装炒货包装机的操作步骤通常如下:
1. **准备工作**:确保瓶装炒货包装机处于正常工作状态,并且准备好需要包装的炒货和瓶子。
2. **设置参数**:根据需要,设置好包装机的参数,包括填充量、封口温度等。
3. **装载瓶子**:将待包装的瓶子放置在包装机的适当位置,确保瓶子摆放正确且稳固。
4. **加入炒货**:将要包装的炒货投放到包装机的料斗中,根据需要调整投放量。
5. **开始运行**:启动包装机,它会自动完成炒货的填充、封口等工作。
6. **监控和调整**:在包装过程中,及时观察包装机的运行情况,根据需要调整参数或处理异常情况。
7. **取出包装好的瓶子**:当包装完成后,将包装好的瓶子从包装机中取出,并进行必要的检查和标识。
8. **清洁和维护**:在使用结束后,对包装机进行清洁和维护,确保其下次使用时依然处于良好状态。
不同型号的瓶装炒货包装机可能具有不同的操作步骤和特点,建议在操作前仔细阅读对应的操作手册或接受培训。
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